La chimenea de acero inoxidable de doble pared es un dispositivo de escape industrial de alto-rendimiento compuesto por capas internas y externas de acero inoxidable, diseñado para una emisión de gases de combustión eficiente y-resistente a la corrosión. Fabricado por Tengshida (Hebei) Environmental Engineering Co., Ltd., el conducto de humos de acero inoxidable de doble pared adopta acero inoxidable 304/316L tanto para las paredes interiores como para las exteriores, con una capa intermedia aislada para reducir la pérdida de calor y evitar la condensación. Equipado con conexiones de brida de precisión y juntas de sellado, lo que garantiza cero fugas, y su pared interior lisa minimiza la acumulación de polvo. Cumple con las normas ISO 9001 y se utiliza ampliamente en plantas químicas, refinerías y centrales térmicas que requieren tratamiento de gases de combustión corrosivos y a alta temperatura.
Parámetros del producto
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Indicadores Técnicos |
Parámetros de especificación |
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Rango de diámetro |
500 mm-6000 mm |
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Rango de altura |
10m-150m |
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Espesor de la pared |
1,5 mm-3,0 mm |
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Material |
Acero inoxidable 304/316L |
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Temperatura de funcionamiento |
-30 grados ~800 grados |
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Resistencia a la corrosión |
Grado C5-M (prueba de niebla salina mayor o igual a 5000h) |
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Período de garantía |
Garantía estructural de 10 años |
Características del producto
Resistencia a la corrosión de doble-capa
Las capas de acero inoxidable 304/316L resisten la corrosión ácida, alcalina y por niebla salina, lo que extiende la vida útil a 30 años.
Aislamiento Térmico
La capa intermedia rellena de lana de fibra de silicato de aluminio reduce la temperatura de la superficie a menos de 80 grados o igual, evitando riesgos de seguridad.
Diseño liviano
Un 20 % más ligero que los conductos de humos de acero al carbono, lo que reduce la carga de cimentación y los costos de instalación en un 15 %.
Estructura-a prueba de fugas
Las juntas de sellado de doble-capa y la soldadura de precisión garantizan una tasa de fuga inferior o igual a 5 ml/h bajo presión nominal.
Aplicaciones principales
Centrales Térmicas
Emisión de gases de combustión a alta-temperatura después de procesos de desulfuración y desnitrificación.
Plantas Químicas
Descarga segura de gases residuales industriales corrosivos que contienen ácido sulfúrico o ácido clorhídrico.
Refinerías de petróleo
Manejo de gases de combustión volátiles y de alta-temperatura procedentes de unidades de destilación.
estructura Molinos de acero
Escape de gases de combustión cargados de polvo-y de alta-temperatura procedentes de hornos de fundición.
Preguntas frecuentes
P: ¿Se puede personalizar para zonas costeras?
R: Sí, ofrecemos mejoras en el revestimiento de acero inoxidable 316L y fluorocarbono para ambientes costeros con alta-corrosión, lo que extiende la vida útil de la corrosión en un 50 %.
P: ¿Cuál es el ciclo de instalación?
R: La prefabricación modular permite-el montaje in situ de un conducto de humos de 30 m en 5 a 7 días laborables, un 40 % más rápido que la soldadura tradicional.
P: ¿Requiere mantenimiento regular?
R: La pared interior lisa y el material-resistente a la corrosión solo requieren una inspección visual anual, lo que reduce los costos de mantenimiento en un 60 % en comparación con los conductos de humos de acero al carbono.
P: ¿Cuál es la presión máxima que puede soportar?
R: Admite un rango de presión de trabajo de -5 kPa a +10 kPa, adecuado para la mayoría de los sistemas de escape industriales.
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